Fundição Contínua
A Fundição Contínua é um processo de produção em massa que solidifica o metal de forma ininterrupta, resultando em peças semiacabadas como tarugos, lingotes e placas. Este método é essencial para a eficiência e o controle de qualidade na indústria metalúrgica, permitindo a produção de grandes volumes com características uniformes.
O Continuous Casting Workspace do FLOW-3D CAST oferece uma ferramenta intuitiva e completa para simular todos os processos de fundição contínua, incluindo a fundição contínua de tarugos e a fundição contínua por resfriamento direto. Com ele, os usuários encontrarão as ferramentas necessárias para modelar e otimizar seus processos de fundição contínua.
A modelagem com malha multi-bloco proporciona alta precisão, especialmente em regiões de alto cisalhamento e gradientes de temperatura acentuados. Parâmetros como o resfriamento do molde e do tarugo, a vazão do metal fundido, o superaquecimento e a geometria do molde são incluídos na análise. A evolução da superfície do metal e o movimento do molde são facilmente visualizados no pós-processamento, permitindo a avaliação rápida dos padrões de preenchimento e solidificação para implementar modificações no processo com confiança.
Principais recursos do FLOW-3D CAST para Fundição Contínua:
Processos Modelados
Fundição contínua de tarugos e chapas
Fundição contínua por resfriamento direto
Modelagem Térmica do Molde
Controles de aquecimento localizado da coquilha com elementos de aquecimento e resfriamento
Transferência de calor por convecção e radiação do metal fundido e dos moldes
Previsão de Defeitos
Previsão de porosidade
Ar arrastado
Solidificação precoce
Formação de óxido
Geração de Malha Flexível
Malha multi-bloco captura gradientes de fluxo e temperatura
Solidificação Avançada
Retração
Solidificação direcional
Controle Dinâmico da Simulação
Controle de vazamento baseado na dinâmica do fluxo
Pacote Completo de Análise
Animações com múltiplas janelas - 3D, 2D, gráficos de histórico, renderização de volume
Ferramenta de análise de porosidade
Comparação lado a lado de resultados de simulação
Sensores para medição de temperatura do metal, fração sólida
Fundição Contínua por Resfriamento Direto
Esta simulação representa a fundição contínua por resfriamento direto de um tarugo cilíndrico de bronze com 0,8 m de diâmetro. O bloco de partida, feito de aço H13, é retirado a uma taxa de 18 mm/min. Uma camisa de resfriamento de cobre remove 200 kW de calor do tarugo à medida que ele é retirado do molde. Resfriamento adicional é aplicado à superfície do tarugo após este deixar o molde. O vídeo à esquerda mostra a temperatura da superfície do tarugo, o vídeo do meio mostra a distribuição da fração sólida no tarugo, e o vídeo à direita mostra as distribuições de temperatura no metal fundido e no molde, bico, camisa de resfriamento e bloco de partida.
Fundição Contínua de Chapas de Chumbo Puro
Esta simulação de fundição contínua de chapas de chumbo puro, utilizando o FLOW-3D CAST, representa um tambor de ferro fundido girando em um banho de chumbo fundido a 673°C. O tambor gira a 4,5 rpm e é resfriado por spray em seu interior para manter uma temperatura constante.
Fundição Contínua de Placas
O objetivo desta simulação é determinar o resfriamento necessário para manter um perfil de solidificação estável durante a fundição contínua de placas de alumínio A356. O metal fundido é introduzido no processo através de um bico de silicato de cálcio. Moldes de Cobre-Cobalto-Berílio em ambos os lados do metal fundido contêm canais de resfriamento para extrair calor do metal. A placa em solidificação é retirada do molde a uma taxa de 8 mm/seg.
