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Fundição por Baixa Pressão

O FLOW-3D CAST oferece um ambiente de modelagem intuitivo e poderoso, projetado para simular e otimizar com sucesso as aplicações de fundição de baixa pressão, tanto em molde de areia (LPSC) quanto em coquilha (LPDC).

Com controles de pressão flexíveis e uma resolução precisa das condições de preenchimento e contrapressão, o software permite uma análise completa do escoamento, aprisionamento de ar e formação de porosidade. O gerenciamento térmico do molde, integrado a modelos de solidificação de ponta, garante uma representação precisa de todo o processo.

Isso possibilita uma previsão avançada de porosidade e retração, auxiliando na otimização do projeto da peça e dos parâmetros operacionais para garantir a produção de peças fundidas de alta qualidade e a minimização de defeitos.

Principais recursos do FLOW-3D CAST para LPDC:

Geração de Malha Flexível

Ferramenta simples de geração de malha FAVOR™

Malhas estruturadas para geração rápida e fácil

Malhas multi-bloco para controle localizado da precisão

Malhas conformes à peça fundida para otimização de memória

Malha aninhada

Modelagem e Gerenciamento Térmico do Molde

Moldes permeáveis com liberação de gás e umidade

Resfriadores (chills) para resfriamento localizado

Insertos porosos e padrão

Filtros cerâmicos

Respiros de ar

Ciclo térmico do molde e saturação de calor

Modelagem completa de transferência de calor

Solidificação Avançada e Ferramentas para Massalotes

Solidificação baseada em química

Critério de Niyama adimensional

Taxas de resfriamento, SDAS, tamanho de grão e previsão de propriedades mecânicas

Previsão de porosidade e retração

Identificação de pontos quentes

Previsão de microestrutura

Banco de dados de massalotes exotérmicos

Camisas (sleeves) exotérmicas e isolantes

Vácuo e Ventilação

Posicionamento interativo de sondas

Calculadora de área e coeficiente de perda

Machos de Areia

Evolução do gás do macho

Definições de materiais para propriedades do macho

Movimento e Precisão de Preenchimento

Alimentação inferior com controle de pressão ou velocidade

Aprisionamento de gás e bolhas

Formação de óxido superficial

Cálculo automático de arraste em filtros

Modelos de turbulência RNG e LES

Contrapressão

Definição de movimento em 6 graus de liberdade (para concha de vaciamento)

Rotação do molde controlada por tempo

Solidificação com basculamento (roto-tilt)

Previsão de Defeitos

Porosidade macro e micro

Porosidade gasosa

Solidificação precoce

Formação de óxido

Análise de defeitos superficiais

Controle Dinâmico da Simulação

Gatilhos baseados em sonda

Controles de calor

Controles de vácuo e ventilação

Taxas de preenchimento controladas por sonda

Pacote Completo de Análise

Animações com múltiplas janelas (multi-viewports) - 3D, 2D, gráficos de histórico, renderização de volume

Ferramenta de análise de porosidade

Comparação lado a lado de resultados de simulação

Sensores para medição de temperatura do metal, fração sólida

Traçadores de partículas

Pós-processamento em lote

Geração de relatórios

Simulação de Ciclo Térmico do Molde

A simulação de ciclo térmico do molde é essencial para aquecer os componentes do molde às temperaturas operacionais corretas antes do início da produção. A análise adequada desses protocolos de gerenciamento térmico, realizada no FLOW-3D CAST, contribui para uma vida útil estendida do molde e para a qualidade da peça. A simulação pode ser usada para avaliar áreas de saturação de calor ao longo de múltiplos ciclos. Além disso, uma vez determinado o estado térmico estacionário, o perfil resultante pode ser utilizado para simulações de preenchimento com maior precisão.

Simulação de Fundição de Roda de Alumínio por Baixa Pressão

Esta simulação de fundição de uma roda de alumínio por baixa pressão no FLOW-3D CAST mostra a análise de preenchimento realizada para identificar defeitos e a propagação da frente do metal.

Simulação de Fundição por Injeção sob Baixa Pressão

Esta simulação do FLOW-3D CAST mostra a análise de preenchimento realizada para identificar uma área onde ocorreu uma falha de preenchimento.

Simulação de uma Torneira de Latão

Esta simulação de preenchimento de uma torneira de latão por fundição de baixa pressão no FLOW-3D CAST é usada para analisar defeitos na frente do metal.

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